Mjerači tlaka otporni na vibracije koriste se za mjerenje tlaka plinova ili tekućina koje nisu korozivne, neeksplozivne, nekristalizirane i ne talože se na legure bakra i bakra. Najveća značajka mjerača tlaka otpornih na vibracije je da mogu biti normalni u alatnim strojevima ili opremi s teškim vibracijama. Za mjerenje tlaka, seizmički stupanj je VH4 i VH5. Pogodan je za mjerenje tlaka srednjetlačnog impulsa često na mjestu intenzivnih vibracija, a tlak strojeva i opreme koji je dugo u radnom stanju može se zamijeniti općim manometrom.
Manometar od nehrđajućeg čelika je manometar izrađen od materijala od nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju i materijala od legusa otpornih na koroziju. Materijal manometra od nehrđajućeg čelika može se podijeliti na nehrđajući čelik 304, ne-tlačni mjerač od nehrđajućeg čelika 316 i nehrđajući čelik 316L.
Manometri od nehrđajućeg čelika mogu se naširoko koristiti u naftnoj, električnoj energiji, strojevima, rudarstvu, kemikalijama i prehrambenoj industriji za izravno mjerenje tlaka nekristalinih, korozivnih plinova i tekućina.
Mjerač tlaka dijafragme je vrsta manometra koji se koristi za mjerenje određenih medija koji radi u srednje izolacijskom načinu rada. Manometar dijafragme proizvodi se kombinacijom manometra i izolacijskog uređaja. Materijal manometra nema nikakve veze s izmjerenim medijem, jer je manometra Ne dodiruje same te specifične medije, a tlak određenih medija mjeri neizravno u izoliranom stanju.
Stoga, ova vrsta manometra s mjeračem tlaka dijafragme ima mnoge izvrsne karakteristike, njegova točnost može biti veća i može se prilagoditi širokom rasponu medijskih objekata, sve dok je odabrana odgovarajuća dijafragma izolacije medija, dijafragma manometra pruža različite oblike strukture veze, kao što su navojna veza, prirubnica. Itd. Prirubnica uključuje ravnu prirubnicu, kutnu prirubnicu, prirubnicu u obliku slova I itd., Jer je manometar dijafragme manometar proizveden kombinacijom Stoga može pružiti vrlo fleksibilnu kombinaciju, što uvelike povećava njegov prostor odabira.
Magnetski potpomognuti električni kontaktni manometri naširoko se koriste u naftnim, kemijskim, metalurškim, elektranama i drugim industrijskim odjelima ili elektromehaničkoj opremi za mjerenje tlaka različitih tekućih medija bez rizika od eksplozije tlakomjera otpornih na udarce. Obično se mjerač kombinira s odgovarajućim električnim uređajima kao što su Korištenje releja i kontaktora može se koristiti za automatsko upravljanje tlačnim sustavom koji se mjeri i slanje signala alarmu. Kako bi se prilagodili različitim i potrebama izmjerenog objekta, ova serija instrumenata temelji se na izvornom zajedničkom tipu i posebnom tipu. , I sukcesivno je razvilo više od 10 modela i proizvoda anti-vibracijskog tipa, tipa otpornog na koroziju, tipa otpornog na vibracije otpornog na koroziju i izolacijskog uređaja. S obzirom na novi dizajn, pouzdanu strukturu i potpune specifikacije ove serije metara, Osim karakteristika dobre stabilnosti djelovanja i snažne prilagodljivosti, ona također ima prednosti mjerenja i kontrole, jednostavne instalacije i malog održavanja. Stoga općenito nema indikacija, nema podešavanja razlike u prebacivanju i nema vanjskog uređaja za podešavanje. Instrument za mjerenje i upravljanje tlakom neusporediv s kontrolerom tlaka.
Kvar kaskadnog tlaka
Fenomen problema: Sustav za blokiranje glavnog alarma za pritisak na ulje petrokemijskog poduzeća, jer tlak teške naftne mreže kotla loživo ulje pada i pumpa u stanju pripravnosti ne može se automatski pokrenuti, teški tlak ulja nastavlja padati sve dok djelovanje blokade kotla ne prekine teško ulje i zaustavi se, uzrokujući kvar.
Analiza kvara: U normalnim okolnostima, kada tlak glavne cijevi teškog ulja padne na određenu vrijednost, pumpa u stanju mirovanja trebala bi automatski početi držati teško ulje pri određenom protoku i tlaku. Sada kada crpka u stanju mirovanja nije pokrenuta, električni kontaktni manometar pokazuje da pumpa u stanju mirovanja ne prima tlak. Opadajući signal, što znači da tlačni odašiljač ovog sustava ne osjeća promjenu tlaka glavne cijevi.
Metoda obrade: Očistite cijev za vođenje tlaka parom, očistite membransku šupljinu instrumenta benzinom i izvršite statički test tlaka na instrumentu prije ponovnog korištenja instrumenta. Nakon prolaska pregleda, ponovno napunite cijev za vođenje tlaka izolacijom tekućine.
Indikator tlaka vraća se na nulu.
Fenomen problema: Cijev za mjerenje tlaka u sustavu za otkrivanje tlaka benzina na pirolizi petrokemijskog poduzeća zatvorena je ubrzo zbog očuvanja topline i praćenja topline, indikator tlaka vratio se na nulu, kontrolni ventil je zatvoren, toranj za pucanje se nije ispraznio, a razina tekućine tornja bila je previsoka, uzrokujući nesreću gašenja.
Analiza kvara: Budući da je fluktuacija tlaka sustava manometra od nehrđajućeg čelika velika tijekom normalnog rada, metoda otvaranja tlačnog ventila jednom i korištenje igličastog ventila za kontrolu otpora može smanjiti fluktuaciju indikacije instrumenta, jer radnik instrumenta ne razumije mjerač. U specifičnim situacijama, ako početni instrument ukazuje na preveliku fluktuaciju, to jest, jednokratni ventil za uzimanje tlaka treba zatvoriti jer jednokratni ventil za uzimanje tlaka ima relativno veliki kalibar, koji je teško kontrolirati.
Metoda rukovanja: Jednom otvorite tlačni ventil kako biste naznačili povratak u normalu. Treba napomenuti da se za neke sustave kontrole detekcije visokog tlaka često koristi otpornost na ograničavanje kako bi se smanjile fluktuacije otkrivanja, ali otpor mora biti pravilno kontroliran, inače će doći do gore navedenih kvarova. Ozbiljne posljedice.