Kako odabrati najprikladniji manometar
 |
 |
Postoje dvije glavne vrste mjerača tlaka, jedan je mehanički, a drugi elektronički. Sada ću govoriti o mehaničkim mjeračima tlaka. Mehanički mjerači tlaka dijele se na mjerače tlaka s Bourdonovom cijevi, mjerače tlaka s kapsulom, diferencijalne tlakomjere, membranske tlakomjere, dijafragmske tlakomjere i tako dalje. U praktičnom radu, odabir općenito zahtijeva potvrdu sljedećih parametara:
Prvo, promjer brojčanika
Promjer brojčanika je promjer vanjskog kućišta manometra koji možemo zadati. Općenito, najčešće korišteni su 50 mm, 63 mm, 100 mm i 150 mm (navodim ih prema europskim standardima, koji se mogu malo razlikovati u Kini i drugim zemljama)
Drugo, materijal školjke
Materijali kućišta općeg mjerača tlaka uključuju ABS (tehničku plastiku), ugljični čelik, nehrđajući čelik 304 i leguru bakra. Moramo odabrati materijal školjke manometra na temelju specifičnog okruženja. Obično se koriste ABS i nehrđajući čelik 304.
Treće, način povezivanja
Metode spajanja mjerača tlaka dijele se na dvije vrste: aksijalne (stražnja veza) i radijalne (donja veza). Međutim, u stvarnosti kupci mogu odabrati neke opcije na temelju specifičnih situacija. Ako se montira na ploču, aksijalni tip može odabrati prednji rub prirubnice ili stražnji fiksni nosač, dok radijalni tip može odabrati prednji rub prirubnice ili stražnji fiksni rub, i tako dalje.
Četvrto, mjerni medij
Općenito postoje samo dvije vrste tekućih spojnih materijala za mjerače tlaka (standard), naime legura bakra i nehrđajući čelik 304. Ako medij koji mjerite nije prikladan ili je korozivan za ove dvije vrste, tada se manometar može koristiti zajedno s kemijskom brtvom (funkcija kemijske brtve je učinkovito spriječiti kontakt između mjernog medija i mjernog elementa bez utjecaja na mjerenje srednjeg tlaka pomoću elementa za mjerenje tlaka, čime se štiti mjerni element i produljuje njegov vijek trajanja)
Peto, tekuće punjenje
Otkrili smo da su u nekim okruženjima s visokim mehaničkim vibracijama mnogi brojčanici manometra ispunjeni tekućinom. Zapravo, glavna funkcija ovih tekućina je povećati otpor i učinkovito spriječiti konstantno vibriranje kazaljke manometra, tako da možemo točno očitati vrijednost tlaka. Obično se koristi u blizini pumpi ili u okruženjima s jakim vibracijama.
Šesto, srednja temperatura
Maksimalna temperatura medija za mjerenje za mjerne elemente od bakrenih legura je +80 stupnjeva Celzijusa, dok je za nehrđajući čelik +200 stupnjeva Celzijusa; Ali ako odaberete manometar koji je napunjen tekućinom i otporan na udarce, maksimalna temperatura medija u ovom trenutku može doseći samo +100 stupnjeva; Ako je temperatura previsoka, ali i otporna na udarce, metoda koju koristimo je kondenzacijsko savijanje.
Sedmo, Range Range
Zbog činjenice da manometar prikazuje vrijednost tlaka mjerenjem deformacije komponente i rotiranjem kazaljke kroz mehanizam pojačanja, također trebamo obratiti pozornost pri odabiru raspona mjerenja. Općenito, najveći izmjereni tlak je 3/4 ili 2/3 raspona manometra, što je najidealnije. Ako je odabrano preveliko, promjena pokazivača bit će mala, a očitana vrijednost tlaka bit će netočna. Ako je odabrano premalo, manometar će se oštetiti zbog preopterećenja.
Osmo, veličina veze
Danas, zbog različitih standarda navoja u raznim zemljama, glavni najčešće korišteni su M (metrički sustav), G (britanski sustav), NPT (američki sustav) i R (češće se koristi u Japanu i Južnoj Koreji